Afzonderlijke ^ Idquo; Warme spoel ^ rdquo; Het woord is een zelfstandig naamwoord， wat de afkorting is van warmgewalst spoel， en de hete spoel die hier gebruikt wordt om te verbinden met dikke stalen pijp is een werkwoord， wat wijst op een soort gedrag.
Het pijpvolume is enorm， de productielocatie is complex， en de meting kan niet door de onderste draagbank van de stalen pijp. Deze operatie is handig en de meetnauwkeurigheid ligt binnen && plusmn; Binnen mm， herhaling nauwkeurigheid ≤ mm-dissel ; Dikke spiraalpijp is gemaakt van een stalen plaat. Dikke wandspoelpijp kan worden verdeeld in opgerolde pijp en warmgewalste dikke wand opgerolde buis.
BiseeAlle gelaste lassen zijn onderworpen aan on-line continue ultrasone automatische foutdetector om de NDT-dekking van spiraallassen te verzekeren. Indien defect
De afstand tussen de twee lengteartikelen van de spoelgroep moet groter zijn dan mm. De buitenste wand van de branchleiding moet longitudinaal zijn， te lassen， te vormen， het scharniergewricht en de stang te verwijderen. Pijp heeft de kenmerken van korte verwerkingstijd， snelle levering en lage kosten. De rolpijp wordt vooral gebruikt voor pijpen billboards， kolommen， enz.
De wanddikte van de algemene opgerolde pijp is mm en de buitendiameter is -mm. Het is gemaakt van stalen plaat door direct te rollen， te lassen en te vormen. Het productieproces van de algemene dikke ommuurde breedbandpijp kan worden onderverdeeld in koudtrekken en warmwalsen. Het productieproces van koudgewalste naadloze stalen pijp is over het algemeen complexer dan het rollen rollen rollen rollen. Als er geen respons op het oppervlak is， moet de ronde pijp worden gesneden door de snijmachine， Snijd in losse flodders over meters in lengte. Bij het binnengaan van het proces van annexatie moet het zuur echter worden gebruikt voor het drogen， en moet aandacht worden besteed aan de vraag of er een groot aantal luchtbellen op het oppervlak worden geproduceerd. Als er een groot aantal bellen ontstaan， geeft het aan dat de kwaliteit van de stalen pijp niet aan de responsnorm kan voldoen. De koudgewalste staalpijp is korter dan de warmgewalste naadloze stalen pijp， en de wanddikte is over het algemeen kleiner dan die van de warmgewalste staalpijp， maar het oppervlak is feller dan dat van de dikke wand naadloze stalen pijp. Er is niet te veel ruwheid op het oppervlak， en er zijn niet te veel burrs in de diameter. De dikke wand opgerolde pijp is een krachtige fabrikant， citaat， eerlijke werking， echt en van dezelfde kwaliteit. De dikke wandpijp is van de vaste band， met volledige specificaties. Aankoppelen en versterken. De verwerkingstijd van de muntpijp is kort en de levering is snel Lage kosten. De rolpijp wordt vooral gebruikt voor pijpen， billboards， kolommen， enz.
Om het lasproces van hoogfrequent lassen van stalen plaat te realiseren， wordt de inductie tussen lasdraad en lasspoel gebruikt om het lassen tot aan de rand van het lassen te verwarmen. Het lassen van hoge frequenties is een soort inductief lassen (of druklassen). Het heeft geen lassen en lassen nodig. Het heeft een nauwe lassering warmtebeïnvloede zone， mooie lassering vorm en goede lassen mechanische eigenschappen. Daarom wordt het op grote schaal gebruikt bij de productie van stalen buizen. De druktest van de continue leiding wordt uitgevoerd overeenkomstig de specificatie en de dikte ervan， en de druklagers zijn ook verschillend. Deze dikte van gelaste pijp kan ongeveer kg tot kg weerstaan. Ik ben het hele jaar door bezig geweest met allerlei warmgewalste stalen pijpen， dikke wandspoelpijpen met grote diameter， dikke naad opgerolde pijpen， stalen behuizing， spiraalbuizen en andere materialen. Ik werk het hele jaar door. Welkom bij de oproep! De volgende zijn de druktestresultaten van de verschillende pijpen: specificatie van de werkdruk (MPA) hydrostatische testdruk (MPA) gewone stalen pijp verdikte stalen pijp nokke buizen met een nodulair buisje met een toelaatbare drukbuis dn-dn toelaatbare werkdruk (PFA) -mpa -mpa grote toelaatbare werkdruk (PMA) -mpa -mpa toelaatbare testdruk (erwt) -mpa volgens de standaardmetaaltechniek， Maak het gesneden monster in metallografisch monster. Nadat % corrosie uit de ultrasone generator werd verwijderd，Bisee20 355; dikke gelaste wand， werd metallografische analyse uitgevoerd op JSM-LV scanende elektronenmicroscoop.
De installatie van pijpleidingen wordt vastgesteld overeenkomstig het beginsel van zonering en subsysteem. Eerst het lagere niveau dan het bovenste niveau， en dan de moeilijkheid. In principe worden de met de machine verbonden leidingen van binnen naar buiten geplaatst om de impact van de lasbelasting op de nauwkeurigheid van de installatie van de machine te verminderen. De verbindingen van binnen- en buitenleidingen moeten buiten worden gelaten. QB dikke wandcontinue pijp is een veelgebruikt koolstofstaal materiaal. QB dikke wand continue pijp met grotere dikte dan mm wordt op grote schaal gebruikt in drainage engineering， riolering， baggerleiding， bouw pijpleiding， enz. QB dikke wand continue pijp is een gelast stalen pijp product met een relatief eenvoudig en flexibel proces. Dit soort stalen pijp is meestal niet op voorraad en is op maat gemaakt. Als de hoeveelheid klein is， zijn de grondstoffen niet goed. Het grootste probleem van QB dikke wandcontinue leiding is lassen. Zo lang mogelijk kunnen de leveringseisen worden vergeleken met andere producten.
Variabele kostenHet toont grote voordelen bij het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC， die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie， plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer， plasma arc karakteristiek onderzoek， macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig， en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten， onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur， waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind. Vandaag bespreken we het verpakkingsproces van de dikke bobine.
Er zij op gewezen dat het in de praktijk moeilijk is om het ideale aandeel van metaalzand en metalen bal in het spoelmiddel te bereiken， omdat het harde en broze metaalzand een hogere snelheid heeft dan de metalen bal. Daarom moet het mengsel continu worden bemonsterd en moeten de gemengde spoelingen worden getest. Volgens de deeltjesgrootteverdeling wordt het nieuwe spoelmiddel toegevoegd aan de schoonmaakmachine， en de hoeveelheid metaalzand is meestal hetzelfde in het nieuwe spoelmiddel.
Verwerking van de buisgroef en gewrichten: wanneer de wanddikte minder is dan mm， is het type I lassen; wanneer de dikte van de wand groter is dan mm， is het type V lasse; Voor buizen met een diameter groter dan mm en wanddikte dan mm moet de bodem van de pijp aan de onderkant van de pijp worden verzegeld; Naast het lapgewricht is het andere type gasspoelpijp continue en vaste V-groeve kontlassering. Als de lasse defect blijkt te zijn， moet de lasse worden gelast. Herlassen mag niet meer dan twee keer duren. De longitudinale lasse van de opgerolde pijp in hetzelfde cilindrisch deel mag niet groter zijn dan， en de afstand tussen twee lengterichting mag niet kleiner zijn dan mm.
Door de ontwikkeling van de binnenlandse economische situatie en de versnelling van de trend van het lassen en gieten wordt geleidelijk het voordeel van het NC-snijwerk onderkend. NC snijden verbetert niet alleen de kwaliteit van platen en producten sterk， maar verbetert ook het arbeidsmilieu en de arbeidsefficiëntie. Op dit moment zijn de CNC-snijmachines die worden gebruikt in de industrie voor de verwerking van dikke rolpijpen， voornamelijk vlammen en gewone plasma-snijmachines， maar zuiver snijmachines kunnen niet voldoen aan de behoeften van de moderne productie Momenteel zijn de meeste CNC-snijmachines CNC-plasmasnijmachines. Dit type snijmachine kan voldoen aan de behoeften van de verwerking van dikke wand opgerolde pijpplaten en de verwerking van dikke wand opgerolde pijpstukken， zodat de vraag groter en groter zal zijn， maar er is nog steeds een zeer duidelijke kloof met de buitenlandse landen， voornamelijk in
hoeHet toont grote voordelen bij het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC， die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie， plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer， plasma arc karakteristiek onderzoek， macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig， en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten， onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur， waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind. Vandaag bespreken we het verpakkingsproces van de dikke bobine.
Het scharniergewricht van het strippende stalen hoofd en de staart hecht één draad of dubbeldraad met booglassen， en het automatisch lassen van de boogboog wordt gebruikt voor de reparatie van het lassen na het walsen in stalen plaat en pijp.
Dik opgerolde buizen hebben soms twee lassen. Waarom gebeurt dit? Het is vooral te wijten aan problemen met grondstoffen en apparatuur verwerking problemen. De door de klant vereiste breedte van de gelaste pijp wordt niet geproduceerd door de staalfabriek， dus de twee platen moeten worden gelast， zodat dit soort lassen zich voordoet. Het grootste probleem van de dikke wand opgerolde pijp is lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd， kan de levering worden uitgevoerd. De relevante eisen zijn breder dan andere producten. De detectie van dikke wand opgerolde pijp is hoofdzakelijk ultrasone foutdetector， hydraulische druk，BiseeQ355b dikke gelaste wand， rol， enz. amp; amp; quota; Vergeleken met naadloze stalen pijp heeft een dikke wandspoel de nadelen van lage kosten， het breken van de vaste specificatie van naadloze stalen pijp， enz. Kwaliteitsafdeling Het bewerken van het lasproces en het type gelaste pijp dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat of stalen strip na buigen en daarna lassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel wordt het verdeeld in algemene gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， gelaste zuurstofblaaspijp， draadhuls， metrische gelaste pijp， diepwaterpomppijp， autopijp， transformatiepijp， elektrische lassering van dunne-wandpijp， elektrische gelasting van speciale gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste pijp. Objectieve kennis verpakkingsstrategie dikke wand stalen plaat spoel --dikke wand plaat plaat-spoel dikke wandplaat dikke wandspoel wordt gevormd door buiging stalen plaat of stalen strip， met het elektrische model van inspectie standaard， en vervolgens gemaakt door high-frequency lassering en onderdompeld booglassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel is het verdeeld in algemene gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， zuurstofblaaspijp， gelaste buis， draadmouw， metrische gelaste leiding， stationaire leiding， diepe waterpomp pijp， autobuis transformator pijp， elektrische lassering van dunne-wandleiding， elektrische lassering van bijzondere vorm pijp en spiraalvormige gelaste pijp， spoel spoel， QB， dunne-wandspoel met grote diameter dikke wand，BiseeQ345B gelaste naad， roestvrij stalen spoel， L en Mn.
BiseeWarmgewalste stalen pijp is een soort dikke stalen pijp die is gewalst onder de voorwaarde dat de stalen plaat wordt verwarmd.
Continue pijpproducten worden op grote schaal gebruikt in de aardolie， de chemische industrie， de transmissie van aardgas， het drijven van stapel， stedelijke watervoorziening， warmtetoevoer， gasvoorziening en andere projecten. De detectie van dikke wandcontinue pijp is vooral ultrasone foutdetectie. De longitudinale wanddikte van twee cilinders mag niet groter zijn dan twee. Het kontlasse van een dikke wanddoorlopende pijp moet met de buis worden gespoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan die van de rughechting moet in de pijp worden gelast. Bij het walsen van de pijp werd de rolkwaliteit van de pijp， de rol van QB， het rollen van QB het rollen van de dunne wand met een grote diameter， het rollen van de dikke wand， het walsen van roestvrij staal， het walsen van L en het rollen van Mn geanalyseerd. Het aanbod is in uitvoering. Welkom nieuwe en oude klanten om te raadplegen. Voorkomen dat de stalen plaat beschadigd wordt.
Deze laatste fase heet lossing regressie. Op dit moment trekt de sector zich nog steeds terug uit de omtrek van de spoelpijp voor het terugspoelen， dat is de kleine krimpende diameter van de sector die door het uitdijende proces vereist is. In de praktijk kunnen de drie stappen worden gecombineerd en vereenvoudigd， hetgeen geen gevolgen heeft voor de uitbreiding van de kwaliteit van de stalen pijp. Hoe wordt het gewicht per meter van stalen spoel berekend? Stalen spoel behoort tot stalen pijp， dus wordt gecombineerd met algemene formule bij het uitvoeren van theoretisch gewicht.
